全自动富氩气体保护焊工艺试验

　　摘要：通过对全自动富氩气体保护焊工艺试验及其焊接设备的选型对比，加深了对全自动富氩气体保护焊焊接普通低合金钢及高强度钢时的工艺特点的了解，选择了最佳焊接电源及配套设备，并分析了其技术难点，提出了解决方案，确定了合理的焊接工艺参数，实现了各种工艺参数的相互匹配，为更好的指导生产提供了宝贵的经验。

　　1、试验目的

　　龙滩水电站引水系统压力钢管为超大型压力钢管，钢管直径10m，材质为16MnR级和610Mpa级，板厚δ=18mm～52mm，设计要求钢管纵缝焊接采用全自动富氩焊技术，焊接质量要求一次合格率99.3%，焊接质量要求高，为保证龙滩压力钢管焊接质量，我们通过焊接工艺试验，进一步了解富氩气体保护焊焊接普通低合金钢及高强度钢时的工艺特点和技术难点，通过选择最佳焊接电源及配套设备，确定合理的全自动焊接工艺参数。

　　2、试验装备及要求

　　2.1 试验用焊接电源及配套设备

　　（1）焊接主电源

　　a.奥地利福尼斯TPS-4000电源，配VR-4000送丝机。

　　b.日本松下KG-500电源，配FD-201-100送丝机。

　　c.芬兰肯比PRO-4200电源，配PROMIG-530送丝机。

　　（2）行走小车

　　a.美国BUG-O自动行走小车，配BUG-MDS型摆动器（横摆）。

　　b.德国基斯达GR-28G自动行走小车，配GR-33摆动器（钟摆）。

　　（3）配比器及气体流量计

　　a.成都高科气体配比器及气体流量计。

　　b.美国（上海）捷锐气体配比器及气体流量计。

　　2.2 试验用钢材

　　（1）武汉钢铁厂产普通低合金钢16MnR δ=12mm，δ=25mm，δ=36mm

　　（2）舞阳钢铁厂产高强度钢WDB-620 δ=25mm

　　2.3 试验用焊材

　　（1）实芯焊丝：

　　自贡大西洋CHW一50C6，Φ1.2自贡大西洋CHW一60C，Φ1.2

　　（2）药芯焊丝：

　　韩国现代 HWC8l—K2，Φ1.2

　　2.4 焊接工况条件

　　（1）坡口型式：采用非对称“X”型坡口，如图：

　　（2）试件规格：-25（12，36）×400×1000mm

　　（3）预热温度及后热温度

　　16MnR钢板δ≥34mm的预热60～80℃，后热250℃；WDB620钢板预热100～110℃，后热250℃。

　　（4）焊接位置：立焊位

　　（5）气体配比：80%Ar 20


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