对建筑施工企业强化质量管理的思考
1 树立精品工程质量意识
现代心理学告诉我们：“意识产生需要，需要产生动机，动机导向行为”。升华全企业职工打造精品工程意识，首先要强调施工企业决策层中经理“质量意识”的作用。其次，注重提高项目经理部的质量意识，特别是项目经理的质量意识尤为重要。项目经理是施工项目生产前线的直接组织者和指挥者，项目经理抓项目质量管理的决心和态度，对建筑产品质量的提高影响极大。再次，建筑工人是建筑产品的直接生产者，从施工原材料的投入，到最终产品来完成，每道工序都要经过施工设备和机具操作者及各工种建筑工人的协作劳动而未完成。都需要他们通过提高工作质量来提高产品质量。强烈的质量意识在全企业形成一体化，把质量管理放在企业整个管理系统中的头等重要的位置上，得到高度重视，这是抓好企业质量管理的基础和先导。
2 加强项目施工现场管理
施工现场是人流、物流、信息流的汇集地，也是建筑业最终形成的场所。施工现场的文明施工、施工生产的组织和实施、技术质量管理的实施、检查、复核和监督、物料进场、检验、试验和使用管理等，构成了施工现场管理系统。为了加强项目施工现场质量控制，明确各地施工阶段质量控制重点，在施工现场质量管理过程中确立事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制三个阶段。事前质量控制，是指在正式施工前，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。准备的基本内容包括：施工技术准备；施工物质准备；施工组织准备；现场准备（主要是施工现场“五通一平”）。事中质量控制，是指在施工过程中进行的质量控制。即全面控制施工过程，其具体措施是：质量控制有对策；施工项目有方案；技术保证有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换在制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案。事后质量控制，是指在工程项目完成施工过程形成产品的质量控制。准备竣工验收资料，按规定的质量评定标准，对已完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。
3 贯彻 ISO9000 系列标准，建立运行和改进质量保证体系
据笔者所知，我国众多的施工企业者通过 ISO9000：1994 质量体系认证，建立了质量保证体系，开展了内部与外部质量保证活动。施工企业追寻国际统一的管理标准已成为趋势，贯标认证给企业带来良好的质量信誉影响和推进质量管理科学化、程序化得到了认可，企业与顾客之间，企业与供方之间已经不是单纯的合同利益关系，而是形成了良好的伙伴关系。施工企业通过贯彻 ISO9000 系列标准，使全员质量意识得到提高。任何一道工序都有相应的工作程序或作业指导书，职工都明确每个人在质量保证体系中所要承担的相应质量责任。信息资源的获得和利用得到加强。贯标后，建立了文件化的信息沟通和收集渠道，明确了责任，建立了动态信息库，各项目的信息包括顾客、市场信息一目了然，能够及时依据信息科学地分析和解决问题。过程控制得到加强。项目的质量预控，做到了事先有计划，事中有检查，事后有评审的科学管理。贯彻 ISO9000 系列标准，建立和运行质量保证体系，笔者始终认为，要注重实际效果，把功夫下在贯彻落实上，决不能搞花架子，搞形式。要不断改进和完善质量保证体系。从工程调研和任务承接；施工准备；材料采购；施工生产；试验与检验；建筑产品功能试验；施工交验；回访用户与保修这 8 个环节完善和改进质量体系结构，并使之有效控制运行，旨在严密控制建筑产品质量的提高。
4 着力于施工工序质量控制，是强化质量管理的关键
工程质量是在施工工序中形成的，而不是靠最后检出来的。为了把工程质量从事后检查把关，转向事前因素控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的质量控制。
工序质量控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此达到整个施工过程的质量控制。工序控制要采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定，良好。进行工序控制，
①要严格遵守工艺规程。
施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，施工人员必须严格执行。
②主动控制工序活动条件的质量。
工序活动条件主要是指影响质量的五大因素；施工操作者、施工材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生。
③及时检验工序活动效果的质量。
必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发生质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准要求，
④设置控制点。
质量控制点是为了保证工序质量而需要进行控制的重点或关键部位，或薄弱环节。强化控制，使工序处于良好的控制状况。质量控制点的涉及面较广，可根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可能是结构复杂的某一项工程，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。
总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等均可作为质量控制来设置，主要依据对工程质量影响大小及危害程度而确定。对质量控制点，控制质量的一个行之有效方法，就是开展群众性的 QC 小组。对于高、大、难、急、险工程施工项目，项目经理部由于技术原因或管理的原因，难以解决质量控制点的质量控制问题，要及时反馈给企业技术或管理部门，由企业总工程师牵头，组织跨项目经理部，跨职能部门，建立“联合活动类型”QC 小组开展质量控制活动，保证质量控制点质量达到控制要求。
5 着重于防治质量能病，是提高工程质量的重要控制内容
在施工过程中，质量通病的防治显得突出重要，对带来普遍性的常见的又难以解决质量问题，称之为“质量通病”。随着大量采用新结构、新工艺、新技术、新材料而出现了新生性质量通病。因而使质量通病有陈旧性质量通病和新生性质量病两种。工业建筑与民用建筑的质量通病也各有异同，工业建筑的质量通病主要是在主体结构及设备安装方面，而民用建筑的质量通病主要在使用功能和外观方面。分析质量通病的原因，寻找防治质量通病的方法，制定有效地控制质量通病的措施是事关重要的。
①弄清陈旧性质量通病和新生性质量通病，做到施工前有数。分析这些质量通病产生的原因，及应采取那些预防措施比较适宜。②属于设计方面的原因，通过改进设计方案来治理。③改进操作工艺和施工工艺，认真按规范及设计要求组织施工。④难度大的质量通病防治要组织专项科研力量攻关。⑤对隐蔽工程在被下一道工序掩蔽之前应进行严格检查与验收，并做出记录，由参检各方签置意见。有质量问题应补救处理后进行复检。⑥做好建筑材料试验和施工试验。建筑材料试验和施工试验是持试验许可证及工程质量检测中心接受试验委托，按程序对规定建筑材料及施工半成品，进行性能测试。试验的目的是检查质量状况，以便做出材料是否可用。
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