伸缩缝填料施工工艺

　　伸缩缝填料及其施工工艺，是渠道防渗中必须解决而目前还没有很好解决的问题。实际工程中，对渠道已铺衬防渗塑膜的，一般用低标号水泥砂浆填平伸缩缝，以求节省费用；对未铺衬防渗塑膜，有的也照此处理，结果因热胀冷缩或不均匀沉陷而导致防渗破坏。

　　《渠道防渗工程技术规范》SL18-91推荐使用的伸缩缝填料为焦油塑料胶泥。并采用热灌法施工 ，即将制好并保持在110℃的焦油塑料胶泥灌入缝内。它的明显缺陷是施工 技术较复杂，因为要将组成材料按规定的重量比配合（或采用焦油塑料胶泥的制成品），加热至一定温度方可使用；而且在防渗渠道是弧形、梯形和U形断面的情况下，使热焦油塑料胶泥顺利灌入渠坡缝内，也不是一件容易的事。

　　笔者等在江苏省如皋市磨头镇天阳灌区选用氯丁胶防水油膏和802型塑料油膏两种材料作为填料进行了冷嵌法施工 的比较试验。由于氯丁胶防水油膏的稠度大，施工 较为困难，故最后选802型塑料油膏（其性能见表），使用效果很好。现将试验使用情况简介如下。

　　塑料油膏的冷嵌法 施工塑料油膏的冷嵌法施工 ，技术并不复杂。为保证质量，必须严格按以下程序进行。

　　第一步 清洁混凝土缝壁，用钢丝刷刷净缝壁的泥土等杂物，并保持缝壁混凝土呈干燥状态（一般在预制场养护达规定龄期的构件，均能满足要求）。

　　第二步在清洁、干燥的缝壁上涂刷冷底子油，以保证油膏与缝壁牢固黏结。冷底子油用水柏油（二甲苯：沥青＝1：6～7）。

　　第三步 用刮刀切取油膏，用手（要戴防护手套）搓成较缝口宽度稍大的长条。

　　第四步 将条状塑料油膏嵌入缝内。注意向两侧缝壁用力，使其与缝壁牢固结合，并注意油膏顶面大体平整。

　　第五步 在油膏面上覆盖厚1.5cm左右的水泥砂浆（水泥：黄砂=1：5），并使其顶面与渠槽（板）表面保持齐平。

　　冷嵌塑料油膏伸缩缝的试验试验的目的有两个：一是验证塑料油膏顶面覆盖砂浆层的必要性，二是验证夏季高温渠道断水情况下塑料油膏伸缩缝的有效性。

　　试验一：用塑料油膏嵌缝至渠槽（板）表面，即全缝嵌满，不覆盖砂浆层。用塑料焊枪烘烤加温。当加温到38℃时，塑料油膏开始发软，达到60℃时。塑料油膏发软发亮，继而下垂、壅起，突出渠槽（板）表面。试验证明，全缝嵌满塑料油膏不可取，要在油膏顶面覆盖一层砂浆，限制油膏受热后的变形。从防止塑料油膏老化考虑，覆盖砂浆层也是完全必要的。

　　试验二：鉴于野外加温困难，试验在室内模拟进行。按图示伸缩缝构造制备一段（约20cm），并在防渗塑膜外填土约30cm，再用泡沫板包裹（阻止热量由缝的底部进入），用木框固定后放入S.C.101型电热恒温干燥箱内加温；用DT890C 型数显万用表，通过安置于砂浆层面及油膏层面的温度传感器，测量温度变化值。当加热3小时后，砂浆表层温度可达68℃时，油膏层面温度也达67℃。此时油膏变软，可与缝壁、塑膜黏结得很好，由于砂浆层的限制作用，油膏不壅起（表现为砂浆层不被顶起）。模拟试验条件与伸缩缝在夏季高温、渠道不通水情况下所处的环境条件相类似。由此可见，用塑料油膏作伸缩缝填料，并采用冷嵌法施工 ，完全可以满足使用要求。

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