全国一级建造师机电安装工程管理与实务试题45
一、单项选择题
1．()的施工质量控制是最基础的质量控制，它决定了有关分项工程的质量，而分项工程的质量又决定了分部工程的质量等。
A．工序B．事前
C．事中D．局部
2．机电安装工程质量形成的全过程分()阶段。
A．5B．6C．7 D．8
3．工程质量控制中体现积极主动的原则为()。
A．质量第一的原则B．以人为核心的原则
C．预防为主的原则D．质量标准的原则
4．施工质量控制中施工准备控制内容包括()。
A．施工生产要素配置质量审查
B．竣工质量检查
C．工程变更审查
D．作业技术交底
5．施工阶段的质量控制可以分为以下三个时间段进行质量控制，即事前控制、()、事后控制。三个时间段的控制之间有着密切关联，并相互影响。
A．过程控制B．中间控制
C．事中控制D．阶段控制
6．在质量控制过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程()的五个重要因素，即对施工有关人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面控制。
A．整体B．实质
C．实体D．实际
7．施工质量控制中施工准备控制内容不包括()。
A．作业技术交底B．工程变更审查
C．竣工质量检验D．施工生产要求配置质量审查
8．工程质量控制中体现主观能动性的原则为()。
A．质量第一
B．科学、公正、守法的职业道德规范
C．以人为核心
D．预防为主
9．凡列为见证点的质量控制对象，在规定的关键工序施工之前，承包单位应提前通知()在约定的时间内到现场进行见证和对其施工实施监督。
A．总监理工程师
B．监理工程师
C．建设单位负责人
D．施工单位技术负责人
10．施工过程中质量控制的现场监督和检查的方式有()。
A．平行检查B．全数检查
C．抽样检查D．免检
11．设备安装中要坚持施工人员自检、下道工序互检、安装单位专职质检人员的专检及()的复检或抽检，并对每道工序进行检查和记录。
A．安装单位技术负责人
B．安装单位项目经理
C．总监理工程师
D．监理工程师
12．在工程质量控制中，寻找影响质量的主要因素应采用()。
A．直方图
B．排列图
C．因果图法
D．控制图法
13．保证工程质量的关键是人(包括参与工程建设的组织者、指挥者、管理者和作业者)。人的政治思想素质、责任心、事业心、质量意识、业务能力、技术水平等均直接影响()。
A．工程效益B．工程进度
C．工程竣工 D．工程质量
14．施工机具和施工设备的主要性能参数是选择的依据，这些施工机具和施工设备必须要满足施工需要和保证()要求。
A．使用B．施工C．工艺D．质量
15．检测器具必须满足被测工件尺寸或被测物体在()范围内。
A．测量B．量程C．测试D．试验
16．合理的使用施工机具设备和检测器具，正确的进行操作，是保证()工程施工质量的重要环节。
A．安装B．结构C．建筑D．装饰
17．工程设备和材料的质量是工程质量的()，其质量不符合要求，工程质量就不可能符合标准。
A．依据B．标准C．基础D．重点
18．加强工程设备和材料的质量控制，是提高工程质量的重要()，也是创造正常施工条件的前提。
A．基础B．保证C．前提D．依据
19．进口设备、材料必须经过海关商检和疫检()，并出具商检和疫检证书。
A．检测B．检验C．合格D．检查
20．考虑工程项目的施工特点、工艺流程、资源利用、平面或空间布置等要求，施工可以采用依次施工、平行施工、流水施工等方法，其中()方法是一种先进、科学的施工方法。
A．依次施工B．平行施工C．流水施D．交叉施工
21．工程质量是在施工过程中形成的，()质量控制是项目施工过程中质量控制的基础，制定正确的施工方法和操作工艺，才能对各工序施工活动的质量进行有效控制。
A．工艺B．施工C．安装D．工序
22．施工方法和操作()的制定正确与否，是直接影响施工的进度控制、质量控制、成本控制的三大目标能否顺利实现的关键。
A．方案B．方法C．措施D．工艺
23．在机电设备安装过程中，对工程质量起着决定性影响的()技术，在施工中应确定其关键工序和关键过程。
A．特殊B．先进C．关键D．施工
24．施工过程的关键技术处于多变、复杂的环境中，因而施工过程中的关键技术的成效在于()。
A．检验B．实施C．应用D．控制
25．施工过程中，所确定的关键技术应该有明确的技术()，就是为了实现工程目标。
A．标准B．目的C．目标D．规程
26．()因素对工程施工质量的影响，具有复杂多变的特点。
A．外界B．地域C．环境D．自然
27．对环境因素的()，与施工方案和技术措施紧密相关；与施工组织、管理、协调工作紧密相关；也与施工作业人员的文明施工、责任性和敬业精神紧密相关。
A．解决B．处理C．控制D．分析
28．施工单位应针对工程的特点和环境()，拟定控制方案和措施，如制定季节性保证工程质量和施工安全的技术措施。
A．条件B．规定C．政策D．标准
二、多项选择题
1．下列()工种需要持有技术监督部门核发的有效证件。
A．从事工业管道安装的管道工
B．从事锅炉安装的焊工
C．从事净化空调安装的通风工
D．从事锅炉试运行的司炉工
E．从事电梯安装的钳工
2．施工方法的选择原则是()。
A．技术可行
B．经济合理
C．安全可靠
D．越先进越好
E．能保证质量
3．在密闭容器内进行手工电弧焊焊接操作时，应采用()措施。
A．设置排风装置
B．派人监护
C．定时轮换作业
D．装设常规照明
D．铺设绝缘垫板
4．施工阶段的质量控制可以分为~I-F()时间阶段进行质量控制，且各阶段之间有着密切关联，并相互影响。
A．事前控制
B．事中控制
C．过程控制
D．事后控制
E．阶段控制
5．在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对()等因素进行全面的控制。
A．施工有关人员机具
B．质量检验人员
C．设备和材料
D．施工环境
E．施工方法
6．机电安装工程质量形成的全过程分七个阶段，有()、原材料检验与施工工艺试验阶段、项目交竣工验收阶段和回访与保修阶段。
A．设计勘探阶段
B．施工准备阶段
C．材料、构配件、设备采购阶段
D．施工作业阶段
E．使用功能、性能试验阶段
7．施工作业阶段的质量控制主要内容应包括()、单机调试和试运转、系统联动调试和试运行。
A．设备与材料进场检验验收
B．基础验收、测量放线
C．施工工艺、方法、工序质量监督
D．隐蔽工程质量检验
E．分部分项工程质量检验和试验
8．服务质量控制主要是()等方面。
A．工程保修
B．回访用户
C．处理投诉
D．质保金回收
9．工程质量好坏的关键是人，为此对其主要控制环节有()。
A．资格和能力的控制
B．增强意识教育
C．提高职业道德
D．严格培训
E．持证上岗
10．施工机具和检测器具的选用，必须综合考虑()和技术经济等各种因素。
A．施工现场条件
B．施工工艺和方法
C．施工机具和检测器具的性能
D．施工机具和检测器具的先进性
E．施工组织与管理
11．工程设备和材料质量检验的方式有()。
A．免检B．抽检C．全检D．外观检验
12．工程设备和材料质量检验方法有()。
A．书面检验
B．外观检验
C．理化检验
D．机械性能检验
E．有损检验
13．工程设备质量的检验一般有()、出厂前试验检查、试运转检查。
A．制造的关键材料检查
B．关键工序检查
C．隐蔽项目检查
D．进场检查
E．开箱检查
14．外观检验是对设备、材料的()、标识、腐蚀、损坏及包装情况等进行直观检查，看其有无质量问题。
A．品种B．规格C．数量D．标识E．外形几何尺寸
15．工序质量控制的方法一般有()。
A．工艺卡控制
B．质量预控
C．工序质量检验
D．设备、人员控制
16．工序质量检验一般包括()、记录等内容。
A．标准B．度量C．试验D．比较E．判定处理。
17．按照被储存保管的设备和材料性能、规格和要求，在安全适用的库房或场所分类存放，对于()的材料，应设专用库房。
A．油脂B．易燃C．易爆D．有毒
18．机电安装工程关键技术问题的特点有()。
A．时间的紧迫性
B．问题的综合性
C．组织管理的系统性
D．技术的复杂性
E．技术成果的系列性
19．施工准备阶段工程质量控制的重点有()。
A．设计交底和图纸会审
B．工程项目质量保证体系人员和职责的落实
C．工序之间的交接检查
D．人力资源的准备、落实和审查
E．施工组织设计的编制和审批
20．使用压力表进行管道系统的水压试验时，应注意()。
A．压力表的量程
B．压力表的精度等级
C．压力表的检定有效期
D．压力表的使用温度
E．压力表的设置位置
21．建筑工程质量的特性主要表现为()。
A．隐蔽性
B．可靠性
C．经济性
D．与环境的协调性
E．复杂性
22．分项工程质量验收合格应符合的规定为()。
A．所含的检验批主控项目合格
B．所含的检验批均应符合合格质量规定
C．所含的检验批一般项目合格
D．所含的检验批的质量验收记录应完整
E．所含的检验批的质量记录应真实、全面
23．工程档案整理编制和绘制竣工图，应按规定要求达到归档要求，其质量控制的要求是：检查竣工资料文件的()，符合归档要求。
A．可靠性B．实用性C．真实性D．全面性E．完整性
24．从事影响工程产品质量工作的所有人员，应确定其所必要的()要求。
A．品格B．道德C．资格D．能力E．学历
25．单位资质制度是建设行政主管部门对从事建设活动单位的()进行审查。
A．人员素质
B．技术力量和水平
C．管理水平
D．资金数量
E．业务能力
26．()是机电安装工程组织施工的重要物质基础，对施工项目的进度质量都有：接的影响。
A．安装机具
B．加工机具
C．施工机具
D．试验器具
E．检测器具
27．检测器具应分类存放、标识清楚，实行预防性保护措施，使其()保持完好。
A．标准性B．灵活性C．准确性D．实用性E．完整性
28．关键技术是为了解决()的技术问题而确定的。
A．关键工程
B．关键技术
C．关键过程
D．关键工艺
E．关键操作
29．对实施关键技术所采用()的控制，是保证关键技术应用的基础。
A．施工标准
B．施工方法
C．施工程序
D．操作工艺
E．操作工序
三、案例题
【案例1】
某工程机电设备安装，是由某施工单位实施总包并由自身的队伍进行安装，为了保证工程质量，该单位组织了比较强的项目领导班子，并制定了一系列保证工程质量的控制措施，这些措施有力地推动了工程施工质量。通过实践，他们一致认为，实施施工各时间阶段质量控制，才能有效保证施工质量。
问题：
(1)施工各时间段质量控制的划分?
(2)所划分的时间段质量控制的内容?
(3)实施质量控制的具体措施是什么?
(4)体会及今后的打算。
【案例2】
一个项目经理接受一项工程后，除了搞好合同管理外，最多、最直接、最重要的工作是如何完成这项工程。而完成这项工程除了组织施工生产和制定施工计划，还要制定保证这个工程的质量措施。如何有效的保证和控制工程质量，这就是我们需研讨的内容。一般情况，需要编制或制定工程质量的控制程序，按照这个程序，完善具体实施措施，并认真贯彻执行之，只此才能实现工程优质、快速建成。
问题：
(1)工程施工准备阶段质量控制的主要内容是什么?
(2)工程施工作业阶段的质量控制主要内容是什么?
(3)工程验收阶段的质量控制的主要内容是什么?
(4)工程交付使用后的服务质量控制的主要内容是什么?
(5)工程质量控制的主要措施是什么?
【案例3】
一个施工企业，经过投标，获取一个工程的施工承包。对这项来之不易的工程，企业的每个领导成员都希望将工程快速、优质建成，并能取得较好的经济效益和社会效益。快速、优质、高效完成施工后，最关键的是对参加该工程施工和管理的人员进行最有效的控制管理，那么需要制定人才控制环节的措施，以保证实现企业所期望的目标。
问题：
(1)对施工人员和管理人员如何进行资格和能力的控制?
(2)如何加强对施工人员和技术人员的教育?
(3)如何培训每个施工人员和管理人员的技术水平，使企业更加具有生命活力。
【案例4】
施工机械设备和施工质量的检测器具是设备安装工程组织施工的重要物质基础，是现代施工中必不可少的手段，这些机械设备和检测器具的优劣，直接影响工程的进度和质量，也影响到企业的经济效益和社会效益。鉴于这种情况，对机械设备和测绘器具选择必须慎重。
问题：
(1)施工机械设备和检测器具选择的原则是什么?
(2)如何选用施工机具设备?
(3)如何选用质量检测器具?
(4)如何在使用过程中和操作过程中对它们进行控制?
(5)怎么管理、维护、保养和修理，如何对检测器具进行标准检测?
【案例5】
工程设备和工程材料的质量是保证工程产品质量的基础，如果工程设备和材料的质量不符合要求和标准，不能满足设计的规定，则工程质量也就不可能符合标准和满足设计规定。因此，加强工程设备和材料的质量控制，是提高工程质量的根本保证，也是保证工程正常施工条件的前提。如何控制工程设备和材料的产品质量，是我们讨论的重点，也是应试者需要掌握的重点，为此，我们将研讨下面问题。
问题：
(1)如何控制工程设备和材料的采购?
(2)工程设备和材料进场检查和验收如何控制?
(3)工程设备和材料进场报验程序是什么?如何报验?
(4)工程设备如何检验?
(5)工程材料如何检验?
(6)工程设备和材料储存保管如何控制?
(7)何为限额领料，合理使用?
【案例6】
施工方法和操作工艺的编制水平，它不仅反映企业技术人员的技术水平和技能素质，而且也能体现并证实这个企业的技术实力及社会影响，因此施工方法和操作工艺的编制，除严格满足设计要求和规范规定外，还应充分体现并反映出企业的实力和技术水平、技术装备。这就是说依据工程特点，结合实际情况，制定施工方法和操作工艺，确保工程进度和工程质量，实现企业较好的经济效益和社会效益。
问题：
(1)为满足工程的施工要求，如何编制施工方法和操作工艺?
(2)编制施工方法和操作工艺程序是什么?
(3)如何编制施工方法和操作工艺，举例说明?
(4)如何实施和遵守施工方法和操作工艺?
(5)如何控制工序质量?
【案例7】
设备安装，特别是工业设备安装，往往有许多关键性技术问题需要在安装施工过程逐一进行解决。这些关键性技术解决，是同许多条件、环境、装备、技术素质等诸多因素相关相联的。为此，常常需要在制定一些施工方法和操作工艺，进行一些试验和研究，在施工实践中逐步进行解决。如何解决或处理好这些关键技术问题，这将是我们在这里讨论的问题。
问题：
(1)什么是关键性技术?
(2)关键性技术问题与设备安装的关系是什么?
(3)机电设备安装关键技术的管理是什么?
(4)如何控制机电设备安装的关键技术?
(5)施工过程中的关键技术如何控制?
答案：
一、单项选择题
1．A；2．C；3．C；4．A；5．C6．C；7．D；8．C；
9．B；10．A11．B；12．B；13．D14．D；15．B；16．A：
17．C；18．B；19．C；20．C；21．D；22．D23．C；24．D：
25．B；26．C；27．C；28．A
【解析】
2．答案C：
工程质量形成的全过程分为施工准备，材料、构配件、设备采购，原材料检验与施工工艺试验，施工作业，使用功能、性能试验，工程项目交竣工验收，回访与保修共七个阶段。
二、多项选择题
1．B、D、E；2．A、B、C、E3．A、B、C、D；4．A、B、D；
5．A、C、D、E；6．B、C、D、E；7．A、C、D、E；8．A、B、C；
9．A、B、D、E；10．A、B、C、E；11．A、B、C；12．A、B、C；
13．A、B、D、E；14．A、B、E；15．B、C；16．A、B、D、E；
17．B、C、D；18．A、B、D、E；19．A、B、D、E；20．A、B、C、E；
21．B、C、D；22．B、D；23．C、E；24．C、D；
25．A、C、D、E；26．C、E；27．C、D；28．C、D；29．B、D
【解析】
3．答案A、B、C、D：本题不仅与作业环境和工程质量有关，而且更重要的是涉及施工安全(参见有关安全操作规程)。应该设置安全电压照明，所以未选E。前四条都涉及施工环境影响的对策。
三、案例题
【案例1】答：
(1)施工各阶段质量控制一般划分为三个阶段，即事前控制，事中控制，事后控制。
(2)三个时间段质量控制的基本内容是：
1)事前控制
施工前准备阶段的质量控制，是指在各工程对象正式施工活动前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制，也就是对投入工程项目的资源和条件的控制。
具体内容是：
(A)施工准备质量控制：包括施工机具、检测器具质量控制；工程设备材料、半成品及构件质量控制；质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培训等管理控制；质量控制系统组织的控制；施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查的控制；工程技术环境监督检查的控制；新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。
(B)严格控制图纸会审及技术交底的质量；施工组织设计交底的质量；分项工程技术交底的质量，不能走过场。
(C)严格审查施工许可证(开工审批手续)，把好开工关。
2)事中控制
施工过程中对所有的与工程最终质量有关的各环节的质量控制，也包括对施工过程的中间产品(工序产品或分项、分部工程产品)质量控制，也称为过程控制，即是：
(A)施工过程质量控制：包括工序控制(一般工序控制和特殊工序控制)；工序之间的交接检查的控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制。
(B)设备监造控制，指大型特殊的设备必须到工厂派人监造。
(C)中间产品控制，在安装行业比较多，比如锅炉及压力容器安装，实际是再生产制造过程，这项质量控制尤为重要，正如管道的试压和冲洗等都属中间质量控制。
(D)分项、分部工程质量验收或评定的控制。
(E)设计变更、图纸修改、工程洽商、施工变更等的审查控制。
3)事后控制
对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品(单位工程或工程项目)及其有关方面(例如质量文档)的质量进行控制。也就是已完工程项目的质量检验验收控制，即是：
(A)竣工质量检验控制：包括联动试车及运行；验收文件审核签认；竣工总验收总交工。
(B)工程质量评定，包括单位工程，单项工程，整个项目的质量评定控制。
(C)工程质量文件审核与建档，这是最为重要的质量控制，要真实、要准确。
(D)回访和保修，是一种制度的控制，是反馈工程质量的最直接真实评价。
(3)买施质量控制的措施是：
1)在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制。
2)影响工程最主要的因素是人，只有通过人的素质质量，才能保证并实现工程质量。因此管理人员的素质和技术水平，施工人员的素质和操作技术水平，最直接、最真实、最具体地影响工程质量。为了提高这些人员的技术水平和操作水平，还要不断的进行培训，以期不断提高。
3)工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等质量是直接保证工程质量的最重要的条件，没有合格的设备和材料，是不可能做成合格的工程。这是质量控制的头等大事。
4)施工机具、机械设备、工具的控制，能保证工程质量过程质量优良实现，好的机具不仅省能、省力，而且还能加工出好的产品。而好的检测仪器和量具，能检测出过程中的质量状况以便及时纠正解决，避免返工和浪费。而施工中消防设备又能防止现场火灾等。所以说施工机械设备和工具，也是极为重要的控制内容。
5)施工工艺和施工方法是考核和反映施工企业技术水平和企业员工技术素质的重要依据，先进的施工工艺和施工方法可以在精细可行的施工组织设计里显示出来。先进的施工方案和作业指导书可以指导施工人员做好施工，把好各个环节的质量要素，起到保证质量目的。同时还应依照法律、法规、规程规范、工程标准、工法、工艺标准、操作规程和相关制度，共同确保工程质量。
6)工程质量的环境条件控制，虽然不是施工单位能左右得了的，但是这也是保证工程质量不可忽略的措施。设计质量、设计变更质量、工程洽商等质量控制，也是工程质量的依据和先决条件，至于现场条件、安全、自然环境也可以同样起到很重要作用，实施这些措施，就能使工程质量更加优良。
(4)体会及今后的打算。
工程质量控制是一个很大的课题，它并不是简单的因果关系，它是通过人机料法环这个循环过程来实现的，这种循环也不是简单的循环，而是每一次循环都要不同，后一个循环比前一个循环更精彩、更优秀、更典型。实现这种循环，达到预计的目标，最关键的质量控制是人的因素的控制，只有通过人的道德、觉悟、责任、素质、技术水平，才能不断地在循环过程中有所发现、有所发明、有所创造、有所进步。离开对人的控制管理，离开人的自身的思想质量、工作质量，空谈质量控制将会一事无成。这种教训和实例是很多的。应试者可以通过上述提示自己展开发挥。五大因素，人是首要因素。至于今后，请应试者从当今社会的发展及追求，人们对工程质量的需求和期望及社会不良现象展开论述之。
【案例2】答：
工程质量控制的全过程分为：施工准备阶段；材料、构配件、设备采购阶段；原材料检验与施工工艺试验阶段；施工作业阶段；使用功能、性能试验阶段；工程项目交竣工验收阶段；回访与保修阶段等。工程质量控制的程序，详见下图。在这些阶段中，对各项影响施工质量的因素“人、机、料、法、环”五个方面，采用PDCA循环方法或质量控制统计技术方法进行有效控制，是确保工程项目质量符合设计意图和国家规范、标准要求的重要手段。
(1)施工准备阶段质量控制的主要内容是：
1)依据工程合同，确定工程项目质量总目标，这个总目标是优良还是合格；是创市优、省优、国优或鲁班奖。有了目标之后，然后将项目的总目标各层次分解成质量分目标，并将各分目标落实到部门、专业(混合队)作业队、分包方和供货方，直到施工作业班组及负责人，必要时签订责任协议或合同。
2)设计图纸质量控制(包括设计变更和工程洽商)主要是由项目技术负责人组织有关工程技术人员、工长及管理人员对施工图纸及设计说明书等进行图纸研读，从而熟悉、掌握设计要求，指导思想及图纸内容，研读设计中的新技术、新工艺、新设备、新材料，以便掌握设计，发现问题，进行内部图纸会审，再将问题集中归纳而参加设计交底及设计图纸会审，并向设计者提出问题，以便设计采纳或修改，最后形成会议纪要。在按图施工过程中，如发现问题或出现设备、材料变化及功能改变等，都应向业主并通过业主向设计提出并获得设计修改，现场不得随意修改或变更。
3)当项目合同签定后，由项目技术部门或项目部上级技术部门，组织有关工程技术人员和有关管理人员编制施工组织设计或编制有关分部、分项工程的施工方案或施工技术措施。施工组织设计必须经有关单位或部门审查批准才能实施。在编制施工组织设计或施工方案同时，质量监督和检验部门应参与方案制定，同时应制定质量计划、质量检验计划，以便将整个工程纳入质量控制。
4)与此同时，还需按施工组织设计确定的目标和程序，制定或编制施工方案、施工工艺、操作规程和施工要点，并组织装配施工机械设备及检验设备和计量设备。这些准备都将直接影响工程质量。
(2)工程施工作业阶段的质量控制内容是：
1)工程设备与材料进场检验验收，施工工艺、方法、工序质量监督，隐蔽工程质量检验分部分项工程质量检验和试验，单机调试和试运转，系统联动调试和试运行等主要内容。其检验方法
检验方法和程序详见下图
2)工程设备和材料质量控制和质量检验方法的实施是：
加强工程设备和材料的控制是提高工程质量的重要保证。也是创造正常施工条件的前提。因此对设备和材料、采购控制是按设计和技术要求，编制采购计划，对重要设备还应实施招标，通过招标能选择价格合理、品质优良的设备和主材。设备和材料采购进场后，要实施报验，并对重要设备和材料要进行抽检复验，确保工程用上合格的优质的设备和材料，保证工程质量。
3)施工工艺、施工工序的质量控制，就是要将施工方法和操作工艺更具体、更有机的结合，而这些工艺和工序要找出关键技术和难点，则通过工艺和施工技术措施确保之。因为关键技术对整体工程质量的影响和控制尤其重要。
4)隐蔽工程的质量控制，是将工程中部分需要埋设隐蔽的分部工程、分项工程的质量的检验和试验按制定的质量计划、检验计划的规定要求进行。这些工程，在隐蔽之前应进行测试检验及试验，比如管道的试压和冲洗，防雷接地系统测试，防腐层的绝缘检测，保温层表面温度的测试等等，并需经质检员和监理工程师到现场检查确认并签字，然后才能隐蔽或填土，否则不能转入下道工序。这些检测都应做好记录。
5)机电设备单机调试和试运转，按工艺系统进行联动调试和试运转。主要是控制和程验工程设备本身功能特性和安装质量是否符合设计工艺要求，并达到设计预期目的。比女锅炉试运转，通过测试调整，检验它的蒸汽流量、蒸汽温度、锅炉生产工作压力及锅炉效率等通过调试检测，并做好记录，再由监理工程师确认签字(或由锅炉检验所工程师监督检查字)等。通过调试检测，发现问题，及时采取有力的技术措施即时纠正，以保证工程质量。
(3)工程验收阶段质量控制的主要内容是：
工程交工验收，应以单位工程为主体进行检查验收。单位工程施工全部完成，达到设计要求，工业建设项目达到能够生产合格产品，民用建设项目达到能够正常使用，经检查验收合格后，办理移交验收手续。由若干单位工程组成的建设项目，单位工程可以进行中间验收。全部单位工程都办理验收后，应办理工程总交工验收的移交手续。具体做法是：
1)工程档案的编制，应同工程施工进度同步，竣工图绘制应在工程竣工后期编制或绘制，也可以由建设单位委托设计单位重新绘制。总而言之，工程档案整理编制和竣工图的绘制应按规定要求达到归档要求。其质量控制的要求是：检查竣工资料文件的完整性、真实性，符合归档要求。
2)工程质量自行验收是企业自行对承建的工程项目施工全部完成，联动运转结束后组织工程质量检查和验收工作。检查验收承建工程质量符合合同约定和设计文件要求，符合施工验收规范，符合地方和行业部门规定，工程全部完成，无漏项，达到联动满负荷试车的要求，具备了投产使用条件。
3)工程验收交付工作由业主组织，监理、设计、施工企业参加，以及涉及政府监察部监管的专业监察代表参加，比如消防、市政、通讯、供电、煤气、网络等共同参加交工和竣工总验收。
(4)工程交付使用后的服务质量控制的主要内容是：
1)服务是施工单位一项重要工作。特别是竣工后的服务，是反映施工企业的形象，是施工企业社会责任的重要体现，由于任何企业对业主都有承诺，特别是建成后的服务承诺，比施工过程的服务更重要，是体现施工企业社会责任，对业主负责，为业主着想，对问题反映速度的检验。工程竣工交工后，要列出计划，对工程进行回访，发现问题，及时纠正，直到业主满意为止。
2)回访用户的重要内容之一是了解工程质量情况，听取用户意见，为改进工程质量和管理的有效性提供依据。
3)对用户的投诉，应迅速及时研究处理，切勿拖延。必要时，企业主要负责人亲自或委托其他负责人到用户听取意见，该赔礼道歉一定要道歉，该处理的及时派人处理。凡投诉时不属施工质量问题，也需耐心解释，协助解决，让业主满意为止。
(5)工程质量控制的主要措施是：
1)技术保证措施，除在编制施工方案和施工工艺上严格制定工程质量控制技术措施外，还要对每个要点进行技术指导和保证，使得做有依据，查有标准，验有数据，最终由记录说话。
2)组织保证措施，派有经验的技术人员指导施工；派有生产经验的人指挥施工，派有水平的质量人员检测检验施工，使过程控制全部受控。
3)严格管理措施，具体是：
(A)严格控制各项技术规程、规范、规定和标准。
(B)严格执行上级有关技术管理制度及项目自定《技术管理制度》。
(C)精心编制施工方案和强化技术交底，按工程项目质量计划检查和控制施工质量。
(D)严格工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查。
(E)认真做好“三检”，并组织规范和标准执行情况的检查。
4)质量控制措施：
(A)对工程实施全过程质量管理，按ISO 9002质量管理体系标准，对工程全过程实行有效控制。
(B)建立健全工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的过程控制，检验检测试验控制。
(C)严格执行国家有关技术标准、施工验收规程规范、施工质量验收规范等技术质量管理法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证工程施工质量，消除质量通病。
(D)实行质量责任制，贯彻执行谁施工谁负责承担质量责任，谁主管谁负质量责任的原则，全员负责工程施工质量。
(E)积极听取业主和监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
(F)关键技术、关键工序、特殊难点都应编制作业指导书，施工人员严格按作业指导书规定要求和程序进行操作。
(G)强化质量意识，严格工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
(H)实行施工挂牌制度，以便监督检查和严格自律，质量责任挂牌在分项工程质量评定后摘除。此外焊接部位打上焊工钢印，并记录，实行终身责任制。
(I)各专业质量检查员到岗到位，及时纠正，指导，及时发现问题，随时处理。对重要部位、重要工序要进行跟踪全检。各专业工程师和技术人员及工长坚持经常巡查，项目部总工程师每周组织联合检查。项目总工、质量负责人、各专业工程技术人员、专职质检员、施工员及分包、劳务分包、物资部门代表等都参加。联合检查后要总结，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，制定整改措施。由质检人员验证整改情况，并在下次质量总结会上汇报验收情况。
(J)施工中的材料设备及半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行报验和取样复验，确定符合有关标准后才能使用，不合格设备和材料不准用于工程。
(K)在工程施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发现质量问题要跟踪管理，填写质量跟踪表，由施工负责人签认，指明问题原因所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题消项制度。
(L)隐蔽工程在隐前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同监理工程师、设计代表、施工单位专业质检员共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录并由参加检验人员签认。
(M)各系统施工安装按照“样板先行制度’’，先安装一个系统后，请各方代表审查，合格后，取得经验后，再进行大范围施工。
(N)认真学习法规，强化全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，不断提高工程质量。
【案例3】答：
保证工程质量的关键是人，人是质量五因素的关键，主要因素。因为参与工程建设的组织者、指挥者、管理者和作业者的政治思想素质和责任感；职业道德和事业心；工作责任感和质量意识，业务能力和技术水平；思想意识和工作质量等都是直接影响工程质量的。因此安装工程施工任务承接之后，应该能够充分提供能胜任对产品质量有保证的管理、操作和验证人员，才能保证工程质量。人员的管理和控制环节是。
(1)实现对施工人员和管理人员资格和能力的控制在于：
1)凡是从事工程施工和管理的人员，其工作水平和工作质量，都直接影响工程产品的质量，因此，对这些施工者和管理者，都必须具备有相应的资格和能力，才能适应和满足保证工程质量(产品)的需要。因此，施工人员和管理人员的资格和能力要从教育(学历)、培训、技能、经历等四个方面予以判定。在判定的基础上，确定其安排和使用。控制人的使用，可以避免产生工作失误。
2)对项目经理的资格和能力的判定尤为具体和重要，一些特殊重要的工程，除判定项目经理的资格和能力外，还要判定他的专业知识、思想意识、责任心及职业道德，从而检验他对工程质量的意识。一个项目经理的选择，就能判断一个工程的产品质量，这是经验和教训总结出来的，是实践证明了的。
3)项目经理部应根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为及人的心理素质等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的技术人员指导和技术水平较高、技能突出的工人来完成；凡是反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序或操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、赌博、酗酒、误判断、误动作等。
4)人才的选择和使用，是第一的因素，同时还要注重人才的培养和培训，不断充实新知识，使每个人才都适应工程管理和施工的需要。
(2)增强教育意识，加强人才培养和技术培训
1)所有的管理人员和施工人员都是工程质量的直接责任者。因此，要教育每一个参加工程安装的管理人员和施工人员都应意识到自己所从事的活动与工程质量的相关性和重要性，以及如何为实现工程质量目标做出业绩。通常可以采取教育、宣讲、学习、树样板等形式，对员工进行质量意识教育，增强责任心，激励人的积极性，发挥人的主观能动性。同时要通过培训和贯标，强化质量管理，按工程质量程序进行质量检验和检测，特别应重视过程检测，以实现质量目标。
2)所有的管理人员和施工人员应意识到建筑安装工程产品质量能满足业主要求和法律法规要求的重要性。以机电设备安装工程中所发生的质量通病进行分析时，其施工人员的质量意识是重要因素之一，许多质量问题的发生都不是技术水平问题，而是由于施工管理环节比较薄弱，施工人员和管理人员质量意识差，工作责任心不强所造成的。为此通过质量意识教育，通过贯标的教育，增强人的质量观和责任感，使每个人牢牢树立“百年大计，质量第一”的思想，认真搞好本职工作，以优秀的工作质量来创造优质工程质量。
3)技术培训，不断提高技术人员和施工人员的技术水平和操作水平，不断在现有基础上，改进和发展施工工艺，不断更新旧工艺，实施新工艺，从工艺上确保工程质量，这是最直接的效益和最有效的质量措施。不只是有了责任心就能保证质量，而且还应有过硬的技术，最先进技术，两者有机结合，才能创造出更加好的工程质量，实现我们的目标。
(3)严格培训，持证上岗，能促使企业更加具有生命活力，更能不断发展。
1)机电设备安装工程产品特点是单一多变性，技术和质量要求高。有些设备本身既复杂，又特殊，往往需要综合素质好的施工人员才能胜任，这就给管理和操作带来了许多困难。设备安装又涉及到多工种，多专业，都有一定的关键技术和难点，应根据现场需要的人力资源和施工人员掌握的熟练技术和操作技能程度的不同，有针对性的进行专业技术培训，严格控制无技术资质的人员上岗；对有关国家规定的操作人员必须经过定期培训考试合格，取得考试合格证书和上岗操作证的特种作业人员，必须做到持证上岗，从而确保机电设备安装工程的质量。比如焊工除了上岗证外，还必须持有考试合格证，并只能从事合格项目的操作，不能随意操作，否则是违法的。’
2)项目经理部和企业人事部门(劳资部门)应根据工程特点，通过施工人员技术能力分析，确定工序或操作方法的需要，组织员工有针对性的培训，制定培训计划并予以实施，满足人力资源的需要。如电梯、起重设备、锅炉及压力容器、压力管道的焊接工人必须经过定期培训并需考试合格，持有上岗操作证和考试合格证，才能依据考试合格规定项目持证上岗施焊；又如高压阀门的研磨操作人员，必须组织培训，掌握磨具的使用方法和研磨的关键技术，并能熟练操作，经试件检验合格后，才能上岗操作；还如汽轮机轴瓦及水泥回转窑轴瓦的刮瓦，也必须专门组织培训，采取三点平面法培训钳工，并经试件试刮合格后才允许上岗独立刮瓦；再如锅炉对流管与汽管胀管技术的培训，要使操作人员掌握胀管技能及特点，了解影响胀管的因素，并经试胀测定，计算出胀管率，经一段时间的失效处理，确定合理胀管率，制定胀管工艺，才能选择优秀胀管工上岗胀管；还有锅炉司炉工培训、水质化验工的培训等都是保证工程质量的重要措施。
3)对于新材料、新技术、新工艺和新机具的使用，更新快、难度大、技术复杂、操作使用维护保养要求高，这些新的技术和工艺，必须专门进行培训，使操作人员掌握原理，了解特点和性能，学会操作方法，适应和掌握新技术、新工艺、新机具、新材料，这样能更快运用“四新”。当然，“四新"的推广应用还可以通过试验逐步扩大，形成样板再组织专业技术培训，经考试或考核合格的人员才能上岗操作，确保工程质量。
【案例4】答：
(1)施工机械设备和检测器具选择的原则是
1)根据工程的特点、规模、性质及技术要求复杂程度和质量控制检测要求等选择施工机械设备和检测器具。
2)依据施工单位装备条件和经济状况，是否新购或选购某些先进的机具及器具。
3)依据现场施工条件及自然状况，是否选用大型设备或一般性设备。
4)根据施工组织设计所确定的施工工艺、施工程序、施工方法，合理选择施工设备和配置检测器具。
5)对于特殊技术要求的工程，本单位没有的设备和检测器具，在选择和购置时，应考虑到施工设备和检测器具的先进性和经济性，二者应结合考虑。无论如何购置，必须满足工程进度和质量的要求。
6)由于机电设备安装工程的误差等级在毫米到微米之间较多，所以检测器具的选择应引起特别重视，并且还要保管好，使用好。
(2)选择施工机具设备，应着重考虑到：
1)着重考虑施工机具设备性能、技术参数及使用操作方法，对这些方面加以控制，并要严格执行新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度、检测规定。
2)要结合施工机具设备与施工相吻合的特点，应本着因地制宜，使选用的施工机械设备具有适应性，具有保证工程质量的可靠性，具有多数人员经培训就能操作使用的通用性，还应具有使用操作的方便性和安全性。
3)机具和设备的主要性能和技术参数是选择的依据，应能满足需要和保证质量的要求。
4)要根据工程的具体特点和使用场所的环境条件，选用合适的机具设备，而且还应考虑使用方便，操作简单，维修方便。
(3)质量检测器具的选择，也是一项十分重要的工作，其具体做法是：
1)试验和检测器具，是用来检查和测试工程质量的重要器具，是将工程质量量化的重要手段，因此其精度、灵敏度、准确度都应与工程相结合，必须保证其量程的精度、准确和灵敏。
2)检测器具必须满足被测工件尺寸或被测物体在量程范围内。
3)检测器具的测量方法和极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量方法和极限误差。
4)检测器具的精度必须满足国家计量法的规定，并按管理程序按时进行计量检定，保持检测器具在有效期内合法使用。
5)从仪器仪表的采购，到工程部件的检验测定都应经济合理，降低测量成本。
(4)使用和操作中的控制，就是使施工机械设备和施工用检测器具在使用和操作中严格按厂家使用说明书规定的条件、范围和技术要求使用，绝对不能超出规定违规使用和检测，因此应注意：
1)合理使用施工机具设备和检测器具，正确地进行操作，是保证机电设备安装工程施工质量的重要环节。
2)正确执行各项制度。坚持正确地执行“人机固定”制度，专机专人管理、专人维护、专人操作；坚持“操作证’’制度，持证上岗；坚持岗位责任制和交接班制度、“安全使用”制度等。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程。
3)使用和操作机械设备和检测器具时，要特别注意设备的完好，不能带病工作，不准超载、超负荷运转运行。
4)大型起重机具和焊机等，露天作业时遇大风、遇雨无措施不能运行，电动机具无保护装置不准运行。
5)机具在使用过程中，尽量避免事故发生，避免设备出现故障。其最重要环节是不能违反安全技术操作规程；操作人员不能麻痹大意或随意改变工艺，做到一切行动听指挥，加强设备管理、维护，保证设备完好率达到95%以上。
6)操作者和使用者首先应接受系统培训和考核，持证上岗，要求操作者技术熟练、责任强，严格按规定进行正确操作，保证在适宜的环境条件下进行，如温度、湿度、振动、屏蔽、隔声等。必要时，要采取措施，消除或减少环境对检测结果的影响，保证检测结果准确可靠。
(5)维护和保养及检修
1)施工机械和检测器具的管理和保养工作，是提高机具和设备完好率的利用率和效率，确保检测设备处于良好的技术状态，保证测量结果准确可靠的基础。
2)按施工设备技术保养制度和机械设备检查制度的要求，加强施工现场机械设备的使用保养等方面管理工作，使机械设备部件和附件完整齐全，工作性能稳定，设备处于完好状态，从而可以杜绝发生机械事故。
3)检测器具必须坚持周期检定，校验控制。依据国家对强制检定的计量器具检定周期的规定和企业自行制定的计量管理制度对非强制检定计量器具检定(校验)周期的规定，对检测器具进行周期检定、校验，以防止检测器具的自身误差而造成工程质量不合格。
4)检测器具应分类存放，标识清楚，实行预防性保护措施。如定期通电、通风、除湿、更换干燥剂等措施，使其准确性和实用性保持完好。同时针对不同要求还应采取不同的措施防护，如防火、防潮、防震、防尘、防腐、防外磁干挠和静电干挠等。
【案例5】答：
(1)工程设备和材料控制是：
1)根据设计图纸和技术文件的要求及业主对设备和材料的意见，首先编制设备和材料的采购计划，根据工程进度和需要编制设备和材料的招标文件，并实施招标。在采购计划和招标文件中，都应具体列出材料、设备的名称、规格、型号、技术参数、质量要求和分批量使用的时间。在招标文件中必须全方位提出工程设备和材料的特性、技术要求、技术参数、供货要求及安装调试规定，从而从采购人手，狠抓工程设备和材料的质量。
2)对于重要的工程设备和材料，签订合同前应通报业主、监理和设计确认，并向业主报告招标评标情况和推荐意见，最终由业主最后确定。
3)在招标活动中，经过评选确定一个厂商或二个厂商(此做预备)，并与之同供货中标单位签订采购供应合同，并在合同中将各种技术参数、技术要求、供货时间和范围作出明确规定，以此采购合格、经济的设备和材料。
4)根据工程设备采购合同约定，制定设备监造计划，业主和总包应派有关人员驻厂监造，以确保工程设备的质量及它的先进性。
5)合同一但签订，必须认真履约，不得违约造成损失(特殊情况除外)。
(2)工程设备和材料进场检查和试验控制：
1)所有的工程设备和材料都要根据工程设备和材料的质量标准，在进入施工现场都要进行验货并进行质量检查，在对设备和材料检验时，应邀请监理工程师参加检验并确认，不合格的设备和材料不准卸车、进场及入库，并做出标识隔离存放，保证施工设备和材料质量可靠性。
2)工程主要设备和材料到货验收时必须出示出厂合格证书，材料材质检验报告，设备装箱清单和安装使用说明书。所有的材料和设备都必须出示国家指定权威检验单位出示的试验检验报告，电气设备还必须出示三C认证证书及标识。此外还应提供生产厂家营业执照和资质证书及生产许可证书等。
3)凡是标识不清或对其质量、保证资料有怀疑的或与合同规定不符的，应进行一定比例试验或进行跟踪检验，以控制和保证其质量。大批量的材料(主材)，无论有无厂家提供的试验检验报告，都应按规范规定进行现场抽查取样做试验，以保证质量。
4)随着人们生活环境质量的提高，部分设备或材料除提供规定检验试验报告外，还要提供环保或防疫方面的检测报告等。
5)材料质量抽样和检验方法，应符合国家或地方有关标准和技术条件进行抽样检查，这些取样抽检的材料必须反映它的质量性能。
6)进口的设备和材料除提交上述资料外，还要提交海关商检部门、卫生防疫部门的商检和防疫检验合格的资料。
7)在施工现场配制的材料，如防腐材料(油漆和环氧树脂)、防水材料、绝缘材料、保温材料、除油除锈磷化强化的化工材料等，应严格按其厂家规定的配合比进行现场试配，试配经检验合格后才能正式使用。
8)外观检查有损伤的工程设备或主要机电产品，比如高压电缆、电工绝缘材料、高压瓷瓶等还要做耐压检测，高压阀门截止阀及压力容器在安装前应进行强度压力试验和气密性试验。
(3)工程材料和设备报验程序及方法是：
1)工程材料和设备运到现场后，就地检查设备材料随机文件(上述已讲述的内容)，如果齐全，再开箱检查。
2)开箱检查合格后，准许卸车，进入库房登记验收保管。
3)现场验货检查时，应有监理工程师、施工单位质检员(包括总包单位)、专业工程师或工长共同检查验收，并当场签认记录。
4)按国家规范规定(包括地方规定)整理文件资料，报请监理单位，经监理工程师审定签认并完成报验，签认后，才准于施工安装。
(4)工程设备的检验是：
1)工程设备的检验控制包括三大部分，首先是生产单位生产过程检测及出厂检验；其次是设备到现场后安装前的检验及报验；第三是安装施工过程的检测及安装调试后的检验。
2)工程设备制造的关键材料、关键工序和出厂前检查在工厂进行完成，并需有结论性意见，这项工作是按监造计划实施，由驻厂代表与厂房质检员结论签认。
3)进场检验，包括进口设备的商检合格证明书、供货清单、质量保证资料等进行审核；外观检查，包括包装箱有无损坏、吊装点有无变形、包装箱上的标识是否清晰并与供货清单相符合，并应做记录。
4)开箱检查一般应在设备安装时检查，并应有监理工程师、施工单位质检员及施工技术人员同时参加并确认。检查的内容主要有：随机文件检验：包括装箱清单、安装使用说明书和质量保证资料；设备开箱时应按装修单清理设备零件、备用件、附件的数量和质量；设备外观检查看是否有损坏、锈蚀，机上部件和各种管路、线路有无损坏、脱落或缺件；指示仪表有无损坏或不灵并查是否有∩标识；充气密封的保护设备、各类油路、气路有无泄漏；气压仪表等是否符合要求等都进行仔细检查，并做好开箱检查记录。
5)特殊设备和专用设备除上述检查外，还要检查有关监察部门监造文件及强度或力学计算书等。
6)所有的工程设备还必须检查国家权威机构或监察机构指定检测中心的检验试验报告。
(5)工程材料的检验方法是：
检验方法有书面检验、外观检验、化学性能检验、物理性能检验、机械性能检验和无损检验等。
1)书面检验，就是通过随样提供的材料质量保证资料、第三方检测试验报告、实验报告等进行审核，取得监理、总包、施工方共同认可方可使用。
2)外观检验是对材料的品种、规格、外形几何尺寸、标识、腐蚀情况、损坏及包装情况、焊接外观及保温情况、包装情况进行直观检查，看其有无质量问题。
3)化学性能检验是借助化学试验和化学试剂及仪表仪器对材料样品的化学成份进行鉴定测试。
4)物理性能检验是借助仪器、仪表、光学、试验机等对材料样品的物理特性进行鉴定测试。
5)机械性能检验是借助力学机械及测试设备和仪表仪器对材料的样品的力学特性进行鉴定测试。
6)无损检验是利用超声波、X射线、表面探伤(着色、磁粉、渗透)等检测器具和仪器仪表进行鉴定测试。
(6)工程设备和材料储存保护控制方法是：
1)按照企业制定的工程设备和材料储存保管的管理原则及施工组织设计对现场工程设备和材料储存保管的规划及规定，按照材料和设备性能、规格、形状及要求，在安全适用的库房里或场所进行分类存放。对于易燃、易爆、有毒的材料，应远离人群或施工场地，设专用库房，并设醒目的危险源标识，配备专用安全防火、防毒设施，防范事故和火灾，保证现场施工安全。
2)入库的物资应分门别类按规定要求分类上架，并挂牌标识，入库上架登记记账，保证账物相符，坚持定期盘点和经常检查，加强日常保护保养。
3)储存物资，如发现问题及时报告，采取有效措施，制定对策和解决问题措施，防止事情扩大，保证安全。
(7)限额领料合理使用，就是按照工程施工进度和工程材料进场计划，合理进出，即是：
1)要按物资先进先出的原则，尽量缩短物资库存时间，加快周期，速进速出，减少损失和浪费。
2)按设计和工程材料计划，限额领料出库，随领随用，避免领出不用，放到现场丢失、掳坏造成浪费。
3)工程设备和材料领取后，要合理堆放，统一标识、避免错用。
4)加强材料和工程设备保护，无论安装与否，都应进行保护，特别是工程设备和电气设备材料更应采取保护措施，保证不受损坏和丢失。．
【案例6】答：
(1)为满足工程的施工要求，保证工程质量，应该重视施工方法和操作工艺的编制，其编制要求和方法是：
1)制定正确的施工方法和操作工艺，在施工活动的各个工序环节中实施和应用这些施工方法和操作工艺是控制工程施工质量的依据，因为工程质量是在施工过程中形成的，而工序质量的控制是项目施工过程中质量控制的基础，所以说，编制施工方法和制定操作工艺，执行施工规范，是实现工程质量目标最基本、最重要的措施。
2)众所周知，施工方法和操作工艺的制定正确与否，是直接影响工程施工进度的控制、质量的控制、成本控制的三大目标能否顺利实现的关键。经验和教训告诫我们，有时因施工方法和操作工艺的编制不认真，过程工艺考虑不周，而造成拖延工期，影响工程质量，造成浪费，增加工程成本。特别是操作工艺落后，施工过程中突发问题估计不足，措施不力，直接造成管理混乱，使得工程加大投入，效益差，出现恶性循环。一个好的施工方法和操作工艺，不仅能正确指导施工，而且能提高工效，降低消耗，节省劳力，减轻劳动负荷，提高劳动生产率，使企业能获较好的经济效益和社会效益。故而编制施工方法，制定操作工艺，其做法应是：
(A)必须结合工程实际、设计要求和企业的实力(资金实力，装备实力，技术实力等综合实力)；还要结合环境要素和市场要求，因地制宜的进行全面考虑，综合分析，认真而系统地编制施工方法和操作工艺；
(B)力求施工方法技术可行，操作方便，工艺先进，实施安全，措施得力，经济合理；
(C)操作工艺编制必须考虑到操作人员的技术水平和心理因素，将现实状况和发展目标相结合；还要考虑市场竞争的需要，所以操作工艺必须简单易行；
(D)施工方法和操作工艺的编制，要注重社会和市场的调查研究，充分吸收人家的经验和教训，提练自身的潜能和绝招，使它更先进、更完善、更合理、更实效；
(E)施工方法的选择，操作工艺的制定，必须从保证工程质量，加快工程施工进度，完善施工管理，促进企业现代化，保证操作者安全，实现企业经济效益和社会效益，不断提高企业市场竞争能力，优化社会组合等诸方面予以考虑和严加控制。
(2)编制施工方法和操作工艺的程序是：
1)认真熟读设计图纸，参加图纸会审，接受设计交底，了解设计指导思想，掌握设计中的新工艺、新技术、新材料、新设备、新思路，从而确定编制者编制指导思想和思路。
2)掌握企业内部的实际技术经济状况，确定工程的工期目标和质量目标，并应与业主对工期和质量的要求及企业领导对业主和社会的承诺统一结合起来，提出编制大纲。
3)在大纲的基础上，组织有关技术人员，走向社会进行调查研究，吸取先进经验，同时组织内部工程技术人员和生产工人进行座谈、分析讨论，挖掘企业内部潜力，在增效减员的原则下，组织编制编写。
4)对编制的方法和工艺，组织广泛的讨论，征求意见，听取议论，修改后再定稿。
5)将初步形成的施工方法和操作工艺整理交领导审核批准，必要时还应提交给业主和监理审查批示。
6)施工方法和操作工艺必须力求技术先进、工艺完善、操作安全、经济合理。
(3)编制施工方法和操作工艺方法是，以例说明之。机电设备安装繁多，涉及专业面广，技术复杂，施工方法和操作工艺也各具特色，以130t／h次高压循环流化床锅炉焊接为例，简述编制焊接施工工艺及方法。循环流化床锅炉是燃烧低发热值的劣质煤的锅炉，它的特点是耗煤量大，耗风量大。煤烟中含尘量大，容易磨损炉内设备和对流管等。而要求炉内管道、分离器、燃烧室必须严密，因此对焊接提出了严格的要求。该炉的一、二级过热器和对流管束采用的是耐热合金钢或锅炉钢，其焊接工艺编制是：
1)对锅炉炉管及过热器的材质首先进行取样，对其材质进行机械性能和化学成份的分析，确定材质，如12铬钼1钒，还是l 5铬钼?
2)依据确定的材质，先制定耐热合金钢的焊接指导书，在焊接指导书的基础上，确定焊接工艺评定，通过焊接工艺确定的焊接材料，焊接工艺参数(比如焊接速度、焊接电流、焊接电压、焊前预热温度和焊后热处理温度和保温方法及时间等)，并将这些焊接工艺参数确定指导焊接人员实施。焊接工艺评定必须经技术负责人批准后才能实施。
3)在制定焊接指导书和焊接工艺评定时，应将选用焊条、施焊方法、施焊遍数、防变形的措施、消除焊接残余应力的办法等都做出规定，包括反变形等，以保证焊接质量(锅炉)，确保运行安全。
4)制定焊接工艺评定时，不仅要选择试件，还要规定其焊接工艺参数。按指导书规定要求逐项进行，依序进行，并由取得该种材料焊接考试合格的焊工进行施焊，由技术人员监督，共同完成。
5)试件焊完后，按规范要求先进行外观检测，合格后进行无损检验，合格后，进行焊缝热处理，合格后，进行试件加工，进行焊缝金属机械性能试验、晶相组织试验和硬度检测，并得出合格结论。
6)在确定焊接操作工艺时，必须按照上述的程序内容逐一做出规定，比如耐热合金钢焊接，为保证焊接质量，做到万无一失，选择焊接工艺是最好氩弧打底，手工焊盖面，这是比较理想的工艺过程。
综上所述，锅炉焊接工艺制定是一项比较重要而复杂的工作，也是技术要求较高的工作，必须按规定程序逐步实施。凡是工艺规定和确定的施工方法和技术参数，未经编制人员同意，不得擅自更改，确实不合理，必须经试验取得数据才能允许修定，经批准后再改。
(4)实施，就是严格遵守施工工艺标准和操作规程，严格执行施工质量规范和贯彻质量体系文件，执行施工方法和操作工艺，这些都是进行施工作业的依据，是确保工序质量的前提。其次是，切实控制工序活动的操作者，使材料和工程设备质量、施工机具完好，施工方法完善，施工环境优越等，将这些动态条件都处于受控状态，保证每道工序质量正常、稳定。检验工序活动是评价工序质量是否符合标准要求的手段。加强工序质量检验工作，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量动态，发现质量问题随即研究分析处理，自始至终使工序检验活动质量满足规范和标准要求。重点工序和关键工序要设控制点、检测点，并加强和强化这些控制点的管理，使工序一直处于良好的受控状态。
(5)工序质量的控制方法是：
1)一般工程施工质量控制方法是质量预控和质量检验两种，一般以质量预控为主。
2)质量预控，是由施工技术人员和质量检验人员事先对工序进行分析，对施工方法和操作工艺进行认真研究，找出工程施工过程中可能或者易出现的质量问题，从而提出相应对策，制定质量预控措施予以预防。
3)质量预控方案制定，它一般包括工序名称、可能出现和预料出现质量问题、提出质量预防措施等。如循环流化床锅炉安装工艺，就要预先制定和解决耐热合金钢焊接变形的预控方案；不锈钢焊接贫铬的预控方案；布风板、风帽加工不均匀，垂直度不符合要求的预控方案；一级、二级旋风分离器和返料器焊接不严的预控方案等等。
4)工序质量检验是指质检人员运用一定的手段、机具和仪表、检测器具等，对工程质量进行过程及终了检测、检查，并请监理工程师做出见证签认，做好记录，进行分析、比较，从而确认合格、优良。
5)工序质量检验一般应包括标准、度量、比较、判定、处理和记录等。
【案例7】答：
(1)关键性的技术是：
关键技术是对机电设备安装的工程质量起着决定性的影响，而且又是体现它所具有的特殊性，因此，解决它既复杂，又困难，而且还要进行一定投入，这些关键技术一但被攻克或解决，就能保证并实现安装工程质量目标和社会效果。
(2)关键技术问题与设备安装关系是：
关键技术对机电设备安装起着重要的作用。一开始，在做施工准备时就应组织有关技术员进行分析和研究，还要组织调研考察，使其掌握关键技术的特点、难点，研究解决办法，制定解决措施，并在施工方法和操作工艺上重点体现出来，并把解决关键技术与工期、成本、质量结合起来综合解决。在制定施工组织设计或施工方案时就应设计其解决的技术方案或技术措施。而在施工阶段，还要从资源、管理上保证关键技术上能得到实施并取得良好结果。解决关键技术的技术手段一般是指先进的施工机具、设备和检测器具及运用它们的使用方式。
(3)关键技术的管理
1)关键技术管理的程序是：
图纸会审一：工程策划一关键技术确定一建立组织一 编制技术文件一落实资源一必要的实验一作业交底一实施关键技术一检查改进一评价或鉴定。
2)按技术管理程序，建立健全以项目技术负责人为首的技术责任体系，落实责任人，做好调研、考察，并做好对关键技术的策划，在策划基础上，制定实施技术文件或具体措施(有的还必须事先做出实验，取得经验和数据)，同时还应提出资源准备、人员准备、机具设备准备，并逐一落实。按照这样一个技术管理系统，才能有效工作，实现目标。
(4)关键技术的控制是：
1)设备安装过程中的关键过程或关键工序应是由关键技术来解决。在施工过程中的诸多因素都是相互交叉、相互制约、相互影响的，而在实施过程中，又要相互协调，因此将出现多元化的复杂状况和局面，因此需要研究和分析其特点。
2)关键技术控制的特点，一般情况下，将出现：
(A)时间紧，必须在规定时间、范围内完成；
(B)综合性强，常是多专业、多单位参加；
(C)组织系统性强，必须统一领导、统一指挥、统一标准、统一时间、统一完成实现；
(D)技术成果系统性，在解决过程中应有所创新，而攻关内容往往比较多而复杂。
3)对关键技术的控制原则：
(A)首先对工程特殊性应有足够的了解；准备落实实施关键技术的资源和与工程相适应的技术专家的资源；
(B)正确地确定关键过程、关键工序及技术手段；
(C)制定有针对性、技术先进、经济合理、可操作性、安全可靠的关键技术文件；
(D)建立一个能完成关键技术工艺、技术等试验或评价任务的机制；
(E)具有对实施过程的监督、检查、测量、改进手段；
(F)实施后应善于总结提高，转化成企业的技术成果。
(5)施工过程中关键技术的控制是：
1)对实施关键技术的人员的控制。控制的内容包括对关键技术的操作人员的技能、技术人员技能检查、评价、指导、调整，对不适应的人员要及时纠正或调换。
2)对实施关键技术所用施工机具的控制。为保证施工机具的正常能力，应对机具进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。
3)对实施关键技术所用的材料的性能控制。主要是控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追溯等活动。
4)对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制。主要控制其方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查等活动。
5)对实施关键技术所需环境的控制。主要包括施工环境(如焊接环境，吊装环境，测量、调试、试验环境等)、储存环境(如特殊材料、构配件、设备、仪器仪表的储存)、作业环境(如高空、交叉、地下、易燃、有毒等)。
6)对实施关键技术活动中信息的控制。应做到及时收集影响顺利实施信息(如气象、电能供应、作业人员健康状况等)，以便分析、改进。
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